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在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨合金。根据螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺杆至尺寸。这种耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成，PVC专用螺杆供应，增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。专业堆焊厂对这种加工的费用很高，除特殊要求的螺杆，一般很少采用。

修复螺杆也可用表面镀硬铬方法，铬也是耐磨和抗腐蚀的金属，但硬的铬层比较容易脱落。

一般挤出机螺杆的三种基本结构形式，另外螺杆是挤出机的关键部件，作为螺杆的材料有必要具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高强度等特性，与此同时还应具有切削性能好、热处理后剩余应力小、热变形小等特色。

(1)由于熔融主要发生在与上熔膜接触的固体床界面上，其宽度也即熔体与固体之间的传热面积随熔融过程而逐渐减小，加上聚合物的热导率较小，故熔融性能较低。随产量的提高，聚合物沿螺槽方向的流速也增加，使得聚合物完全熔融所需的螺槽长度也要增加，对已给定的过渡段长度，可能无法使聚合物完全熔融。

(2)上熔膜与机筒壁面之间的剪切应力一般比熔池与机筒壁面之间的剪切应力大几倍，即上熔膜中单位面积所消耗的机械功率要比熔池中的高几倍，这使得当螺杆转速较高时，会产生过量的剪切热，要冷却机筒，造成能量的浪费。因此，普通螺杆熔融消耗的机械功率较高，能量效率较低。

制向机筒供料，螺杆用轴承的规格和布置比较复杂。

双螺杆挤出机开箱验收步骤：

设备开箱验收，是挤出机进厂验收。开箱验收时，PVC专用螺杆厂，很可能会发现有零件损坏和零件数量与装箱单不符情况。所以，对

设备开箱验收，应请供应、运输、设备动力和设备管理人员参加，开箱时共同验收，发现问题及时与供应单位联系交涉，PVC专用螺杆，后续的保养也是十分要注意的。

双螺杆挤出机的拆卸和检修螺杆步骤：

1、确认料筒内物料完全熔融，拆除机头，PVC专用螺杆批发，抽出螺杆。

2、在抽出螺杆表面的物料、积炭。注意清理过程中所用的工具为铜板、铜棒、及铜丝刷等，不允许使用钢棒敲击。

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