塑料逐渐熔融,螺槽体积必须相应下降,以对应塑料几何体积的下降,否则料压不实,传热慢,排气不良;
计量段长则混炼效果佳,太长则易使熔体停留过久而产生热分解,太短则易使温度不均匀,一般占20%左右比例,注塑机螺杆,确保塑料全部熔融以及温度均匀,混炼均匀;
PVC等热敏性塑料不宜停留时间过长,以免热分解,可用较短的计量段;
进料螺槽深度越深,则输送量越大,但需考虑螺杆强度,计量螺槽深度越浅,则塑化发热、混合性能指数越高,但计量螺槽深度太浅则剪切热增加,注塑机螺杆型号,自生热增加,温升太高,造成塑料变色或烧焦,尤其不利于热敏性塑料。
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。如何定期检查保养注塑机?
1.每年定期更换循环油可长保设备寿命。
2.定期紧固螺丝、螺母,可确保机械运动更顺畅。
3.定期清洗循环油过滤网,可确保油泵正常运行。
4.定期紧固接钱端子,可确保电讯号平稳。
5.常保机器清洁,可及早发现异常情况,长保设备寿命。
6.各油缸芯轴经常擦拭,可减少芯轴遭异物刮伤。
7.定期清洗冷却器,注塑机螺杆生产,可确保冷却水有效运作。
8.定期保养温控系统,可确保生产顺畅。
9.定期保养螺杆遇异常予以更换,可确保注射稳定。
10.定期检查安全装置,可确保人身安全。
11.定期保养电磁阀,可确保油路系统正常工作。
12.定期保养各限位装置,可确保运作正确无误
双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙希和高吸水性树脂的加工。
工作原理:物料经过加料口,在旋转螺杆的作用下,被搓成团状并沿螺槽滚动前进,注塑机螺杆参数,因螺杆的剪切、压缩与搅拌作用,物料受到进一步的混炼和塑化,温度和压力逐步升高,呈现出粘流状态,并以一定的压力和温度通过机头,后得到所需形状的制品。
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