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严格地说来腐蚀与磨损是两种完全不同的现象。磨损的先决条件是必然有力的作用和相对运动的存在。而腐蚀只不过是化学反应，即使螺杆转不动，熔料也会使螺杆表面发生腐蚀性破坏。塑料受热时分解出来的各种成分，例如氯化物、硫化物等等腐蚀金属表面，它所产生的疏松组织容易为硬粒磨去。或者反过来当某些软集体被腐蚀掉后，凸出来的硬粒便极容易磨损另一表面，从而加快了磨损的速度。腐蚀性物质也阻止形成磨光的淡化膜，而这层淡化膜本来对防止粘连是有益的。显然，螺杆损坏的主要原因正是腐蚀和磨损联合作用的结果。

塑料逐渐熔融，注塑机螺杆哪家好，螺槽体积必须相应下降，以对应塑料几何体积的下降，否则料压不实，传热慢，注塑机螺杆多少钱，排气不良；

计量段长则混炼效果佳，太长则易使熔体停留过久而产生热分解，太短则易使温度不均匀，注塑机螺杆，一般占20%左右比例，确保塑料全部熔融以及温度均匀，混炼均匀；

PVC等热敏性塑料不宜停留时间过长，以免热分解，可用较短的计量段；

进料螺槽深度越深，则输送量越大，但需考虑螺杆强度，计量螺槽深度越浅，则塑化发热、混合性能指数越高，但计量螺槽深度太浅则剪切热增加，自生热增加，温升太高，造成塑料变色或烧焦，尤其不利于热敏性塑料。

双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，注塑机螺杆定制，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。双螺杆挤出机的辅助装置有以下三种：

校直装置：塑料挤出废品类型中zui常见的一种是偏心，而线芯各种型式的弯曲则是产生绝缘偏心的重要原因之一。在护套挤出中，护套表面的刮伤也往往是由缆芯的弯曲造成的。因此，各种挤塑机组中的校直装置是必不可少。校直装置的主要型式有：滚筒式(分为水平式和垂直式);滑轮式(分为单滑轮和滑轮组);绞轮式，兼起拖动、校直、稳定张力等多种作用;压轮式(分为水平式和垂直式)等。

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