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塑料逐渐熔融，螺槽体积必须相应下降，以对应塑料几何体积的下降，否则料压不实，传热慢，排气不良；

计量段长则混炼效果佳，太长则易使熔体停留过久而产生热分解，太短则易使温度不均匀，一般占20%左右比例，确保塑料全部熔融以及温度均匀，注塑机螺杆哪家好，混炼均匀；

PVC等热敏性塑料不宜停留时间过长，以免热分解，可用较短的计量段；

进料螺槽深度越深，则输送量越大，但需考虑螺杆强度，计量螺槽深度越浅，注塑机螺杆供应商，则塑化发热、混合性能指数越高，但计量螺槽深度太浅则剪切热增加，自生热增加，温升太高，造成塑料变色或烧焦，尤其不利于热敏性塑料。

塑料在改性的时候，会添加一些玻纤、填充料等，对螺杆有损害的，采用什么方式处理得螺杆、料桶更好呢？

氮化螺杆料筒；双合金料筒螺杆；不锈钢螺杆；合金钢螺杆料筒材料选用优38CrMoALA；优质SKD11；优质SACM645等优质材料，经调质、成型。表面分别可进行氮化，镀硬烙、喷焊硬质合金等工艺。产品具有高耐磨，抗腐蚀及使用寿命长等优点

双合金螺杆材料采用优质SACM645合金钢为基材，注塑机螺杆定制，螺纹顶部熔焊进口双金属层；双金属料筒采用优质38CrMoALA为基材，经调质处理；料筒内孔离心浇铸双合金属，双合金螺杆料筒：具有耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐高压，适用于、镜片、透明外壳、化妆品容器类、透明压克力、尼龙、PVC、PPA、PPO、PPS、PA6T、LCP、ABS防火、电木、PC玻璃纤维、尼龙玻璃纤维、磁粉、陶瓷粉、铁粉、电动注塑机等，也可按用户加工产品的要求来设计定制。

1、使用注塑机时必须注意操作安全，首先检查安全门的可靠性，在机器运转时切记不可将手伸入锁模机构当中，取制品时，一定要打开安全门，在确认人员安全或模具无异物后，才能关闭安全门。在运转中手也不能伸入喷嘴和模具浇口之间。修理模具时，必须关闭油泵电机。

2、由于原料的品种、制品面积的大小及形状不同，所需的锁模力也不一样，注塑机螺杆，调模时请按实际需要的锁模力调节，不仅能节省电力消耗，并将明显地延长机器的使用寿命。

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